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该泵在运行时借助反馈力实现运动，因此非常适用于抽吸重质原油。在粘度低于4000厘泊的重质原油中，该泵也能平稳工作。泵内不设止回阀，井下无需安装泄油器，且在进行井下测试和蒸汽吞吐作业时，无需起出油管柱。 泵径（mm） 柱塞长度（m） 缸筒长度（m） 冲程范围（m） 连接油管尺寸（in） 连接抽油杆尺寸 泵常数 57/38 21/2TBGCYG19 1.9 170/38 3TBGCYG22 3.9 170/44 0.6～1.2 2.7～6.6 1.8～5.1 3TBGCYG22 3.35 83/44 31/2TBGCYG25 5.6 087/57 31/2TBGCYG25 4.25
该泵为双筒单作用原理的泵。当上筒与下筒同时工作时，上筒利用上柱塞与下柱塞之间形成的环形空间进行工作，上油液通过上筒的进油阀进入该空间，并经上泵的出油阀流出；下油液则通过下筒的进油阀进入下筒，并经下筒的出油阀流出，最终与上油混合后排出地面。该泵适用于井下分层抽汲。 泵径（mm） 柱塞长度（m） 筒体长度（m） 连接油管尺寸（in） 冲程范围（m） 泵常数 连接抽油杆尺寸 最大外径（mm） 57/38 27/8TBG 3.54CYG19 70/38 3TBG 5.54CYG22 70/44 0.6～1.2 2.1～7.5 3TBG 1.2～6.0 6.10CYG22 1168 3/44 31/2TBG 7.79CYG25 83/57 31/2TBG 9.14CYG25
采用机械式力阀，可使泵内的行程阀开闭更加迅速。这种泵能够有效防止气锁现象，建议用于粘度较高的原油井。 泵径（mm） 柱塞长度（m） 缸筒长度（m） 冲程范围（m） 泵常数 连接抽油杆尺寸 连接尺寸（in） 44 2.235 CYG1927/8TBG57 0.6～1.2 3.0～7.5 2.0～6.0 3.694 CYG1927/8TBG70 5.5 18CYG223 TBG83 7.707 CYG2531/2TBG
上泵和下泵将同时工作，其中上泵通过由上柱塞与下柱塞直径差所形成的环形空间进行工作。上部的油液经偏心阀进入该环形空间，随后由分流阀排出；而下部的油液则通过下泵的进口阀进入泵筒，再经下泵的出口阀排出，并在经过分流阀后与上部油液混合，最终排至地面。 该泵广泛用于多层系原油抽汲作业，可显著提高单井产量和采收率、降低生产成本，具有较高的综合经济效益。 泵径（mm） 连接油管尺寸（in） 冲程范围（m） 换算直径（mm） 泵常数 连接抽油杆尺寸 最大外径（mm） 57/38 27/8 TBG 41.2 1.9 19 CYG 191 167 0/38 3 TBG 58.8 3.908 CYG 22 150 83/44 3 1/2 TBG 70.4 5.602 CYG 25 150 83/57 3 1/2 TBG 61.3 4.248 CYG 25 150
泵筒中部设有多个槽口。当柱塞处于最上端位置时，这些槽口可实现油液进入与气体排出的功能，从而提高充盈系数并防止“气锁”现象。井下无需安装泄油器，且可在不起出油管柱的情况下进行注气作业。因此，该泵特别适用于稠油井和含气井。 泵筒直径（mm） 柱塞长度（m） 泵筒长度（m） 冲程范围（m） 连接油管尺寸（in） 泵常数 连接抽油杆尺寸 44 2.235 CYG1957 1.2+1.2 5.4～8.4 1.5～3.0 27/8 TBG 3.694 CYG1970 5.515 CYG22
该泵是对重质原油用液压回馈泵的改进型。它不仅保留了原有优点，还将进液阀改为环形阀，从而获得较大的流通面积并缩短进液管路，降低了进液阻力。同时，由于采用长柱塞和短缸筒的下泵结构，可有效避免砂卡现象。该泵适用于7英寸套管井；φ57/φ38规格的泵则可用于51/2英寸套管井。 泵径（mm） 柱塞长度（m） 缸筒长度（m） 冲程范围（m） 连接油管尺寸（in） 连接抽油杆尺寸 泵常数 最大外径（mm） 上柱塞（m） 下柱塞（m） 上缸筒（m） 下缸筒（m） 57/38 21/2TBGCYG191.91 70/38 3TBGCYG193.91 70/440.6～1.22.4～7.23.0～7.80.6～1.21.8～6.03TBGCYG223.3514283/44 31/2TBGCYG255.60 83/57 31/2TBGCYG254.25
该泵为一种专用泵，具有较强的砂控制、防垢及防止气锁功能。柱塞采用分体式设计，泵筒则采用三段变径的串联结构，可有效降低固体颗粒在泵筒与柱塞之间形成的间隙处滞留的风险，同时在运行过程中实现泵筒内壁刮擦及柱塞表面自清洁的效果；强开闭式阀结构能够有效减小粘性介质中的下行载荷，且兼具防止气锁的功能。该泵适用于各类油井，如出砂井、含垢井、稠油井、高气油比井等。 基本型号 泵筒直径（mm） 柱塞长度（m） 连接油管规格（in） 冲程范围（m） 泵排量 连接抽油杆规格 Ⅰ系列 Ⅱ系列 管式泵 44 44.5 0.6/0.67 30 0.6–6 2.235 CYG195 65 7.2 0.6/0.67 30 0.6–6 3.694 CYG197 0 69.9 0.6/0.68 88.9 1.2–6 5.518 CYG228 38 2.6 0.6/0.610 1.6 1.2–6 7.707 CYG229 59 5.3 0.6/0.6114.3 1.2–6 10.261 CYG25
该泵由两台直径相同的泵通过连接而成。两泵的中部密封，其间设有中排阀和中吸阀。其特点是不仅在上冲程时，而且在下冲程时也能排出原油，同时可实现小泵与大排量的结合。该泵适用于液体储量丰富的油井。 泵径（mm） 柱塞长度（m） 缸筒长度（m） 冲程范围（m） 连接油管尺寸（in） 连接抽油杆尺寸 泵常数 最大外径（mm） 上部柱塞（m） 下部柱塞（m） 上部缸筒（m） 下部缸筒（m） 570.90.93.7～5.23.3～4.82.1～3.63TBGCYG193.54114
泵的游动阀为强制启闭式，大排量转子可实现高产油量，并能有效防止泵发生气锁现象；止回阀采用硬质合金制造，确保启闭动作可靠、及时；外筒可在作业与生产过程中防止筒体变形；筒体还可调节中心位置，适用于斜井，避免卡死。该泵适用于气井、斜井及深井的开采（粘度小于2000 mPa·s）。 泵径（mm） 柱塞长度（m） 筒体长度（m） 冲程范围（m） 泵常数 连接抽油杆尺寸 连接尺寸（in） 最大外径（mm） 44 2.235 27/8TBG88.9570.6～1.24.5～7.23.0～6.03.694CYG1931/2TBG10870 5.518 31/2TBG108
长柱塞注汽热力管式抽油泵可实现注汽与管柱作业的同步进行，从而大幅降低作业成本。该泵的正常工作流程与普通管式泵基本相同。当需要注汽时，将抽油杆柱和油泵柱塞下放到泵的位置，并打开注汽通道以注入蒸汽；抽油时，则将抽油杆提升至一定高度（1.2米+防冲距），到达泵的下限起始点，调整好系统后即可正常进行抽油作业。 泵径（mm） 柱塞长度（m） 缸筒长度（m） 连接油管规格（in） 冲程范围（in） 泵排量 连接抽油杆规格 最大外径（mm） 44 27/8TBG 2.23 CYG1988.5 574.2～7.8 1.2+1.2 27/8TBG 3.0～6.0 3.69 CYG1988.5 70 31/2TBG 5.52 CYG22108
蒸汽注入泵是根据稠油开采的特点研制而成的。该泵与普通泵相比，其工作过程的特殊之处在于能够适应特殊井况，如斜井、水平井等。在进行蒸汽注入时，随着抽油杆的上提，柱塞也随之上升；当柱塞升至高于密封腔约200毫米时，密封管上的蒸汽注入孔与上部油管柱便连通，从而实现蒸汽注入作业。蒸汽注入作业完成后，抽油杆下落，柱塞亦随之返回工作位置。此时，柱塞进入泵筒并封闭蒸汽注入孔，调整好撞击距离后，抽油杆泵系统即可恢复工作状态。这种泵的工作模式与地面油管泵相同。 泵径（mm） 柱塞长度（m） 筒体长度（m） 连接油管规格（in） 冲程范围（m） 泵排量 连接抽油杆规格 最大外径（mm） 44 27/8TBG 2.233 CYG1988.5 574.2～7.8 1.2+1.2 27/8TBG 3.0～6.0 3.692 CYG1988.5 70 31/2TBG 5.515 CYG22108
由于弹簧的推力作用，强开闭式偏井泵的阀球被强制压紧在阀座密封面上，使泵即使在水平工况下也能正常工作，从而解决了在倾斜或水平工况下，阀球无法依靠重力回座的问题。该型泵结构简单、性能可靠、运行成本低、泵效高等优点，广泛应用于斜井和水平井的生产中。 泵径（mm）：32、38、44、57、70、83、95 柱塞长度（m）：0.6～1.5 冲程范围（m）：3.0～6.0 泵常数：1.14、1.64、2.23、5.36、9.45、18.70、26.10 最大外径（mm）：89.5、90.1、114.3、118、132.5
该泵结构简单，由固定式柱塞和可移动式柱塞筒组成。泵的流道设计并制造成流线型结构。泵的抽油杆不易断裂，柱塞具有耐腐蚀、耐磨损且使用寿命长等优点，因此在柱塞筒内不易发生砂卡和砂沉积现象。该泵适用于含砂量较高的井况。 泵径（mm） 柱塞长度（m） 柱塞筒长度（m） 连接油管尺寸（in） 冲程范围（m） 泵排量 连接抽油杆尺寸 最大外径（mm） 38 31/2TBG 1.63 CYG1910044 1.1 4.5、6.6 31/2TBG 4.5-6 2.19 CYG1910057 4TBG 3.54 CYG19108 或 114
该泵的进口阀采用机械式开闭结构，当气体进入泵内时，通过泵内部件即可完成阀门的开启与关闭动作，从而将气体压入泵内并排出，伴随油流完成抽吸过程。该泵有效克服了气体对出口阀的影响，防止气体冲击泵体，避免“液击”现象的发生。进口阀采用流线型流道结构，降低了原油进入泵内的阻力，减少了溶解气的蒸发，减轻了泵筒内气体对泵效率的影响，从而有效解决了高含气井开采中的相关问题。 泵径（mm） 配合间隙（mm） 冲程范围（m） 冲次（次/分钟） 泵排量（m³） 连接油管尺寸（in） φ44 0.025～0.088 1.2～6.0 3～9 2.235 1800～2000 23/8 TBG 或 27/8 TBG φ57 0.025～0.088 1.2～6.0 3～9 3.694 1500～1800 31/2 TBG
该泵采用大直径、长冲程的泵筒和柱塞，有效提高了液体产出能力；采用专用的开关接头，可实现柱塞泵与抽油杆柱之间的启停操作；上出油阀和下柱塞经特殊加工，配备锋利的刮削刀片，在柱塞往复运动过程中清除泵筒内壁上的结垢和砂粒，从而减少并避免泵卡死现象。该系列泵适用于高温、含砂等特殊稠油井及超稠油井，成功解决了超稠油开采中的诸多难题。 径 Pumpbore（mm） Lengthofplunger（m） Lengthofbarrel（m） RangeofStroke（m） Pumpconstant SizeofconnectingTubing（in） Sizeofconnectingsuckerrod Maxoutsidediameter（mm）φ108 13.17 124φ1201200120～8.016.4541/2TBGCYG25136φ140 22.06 153φ160 28.49 176
该泵采用双泵筒结构，在上冲程时，泵筒内液柱的静压力作用于泵筒外壁，在压力作用下，泵筒与柱塞之间的间隙减小，从而有效降低因泄漏造成的低效；在下冲程时，由于内外压力平衡，可消除憋泵现象，显著延长泵筒的疲劳寿命。独特的柱塞防卡设计，能有效解决含砂井中机械杂质及轻微卡泵问题。该泵主要用于常规举升技术因地层流体不足、压力偏低而无法实施的油井，井深通常介于2600～3500米之间。 泵筒直径（mm） 冲程范围（m） 泵常数 连接抽油杆尺寸φ28 0.90 φ32 3.0～6.0 1.16 CYG19 φ38 1.63 φ44 2.19
该泵具有短柱塞与长柱塞相结合的结构，且砂粒沉积在下部柱塞处，油液从侧面流入。因此，该泵具备防砂卡、防砂沉、耐腐蚀、耐磨损以及使用寿命长等优点。该泵适用于含砂井或矿化度较高的油井。 泵筒直径（mm） 柱塞长度（m） 泵筒长度（m） 冲程范围（m） 泵排量 连接抽油杆尺寸 连接尺寸（in） 最大外径（mm） 32 1.140 CYG1923/8TBG73 38 1.642 CYG1923/8或27/8TBG73或89 44 4.5～7.4 1.5 3.0～6.0 2.2 35 CYG1927/8TBG89 50 3.694 CYG1927/8TBG89 57 5.5 18 CYG1927/8或31/2TBG100 70 7.707 CYG2231/2TBG114
该泵采用多级密封结构，各级之间相互独立，具有“强关强开”的特性，并具备防气功能；取消了游动阀，单级密封单元采用非接触式弹性间隙密封，这种结构不仅能够减小密封间隙、降低泄漏损失、提高泵效，还将普通泵柱塞与泵筒之间的刚性间隙转化为弹性间隙，避免泵卡死现象，同时可防止泵筒和柱塞表面的磨损与损伤，延长泵检周期；立式笼内设有导向挡板，在推杆与弹簧的作用下，迫使阀球关闭。该泵适用于各类油井，如砂岩生产井、大斜度井、水平井、高含气井、稠油及蒸汽吞吐井、蒸汽驱井、深井等。 泵径（mm） 柱塞长度（m） 泵筒长度（m） 冲程范围（m） 泵排量 连接油管尺寸（in） 连接抽油杆尺寸 最大外径（mm） φ32 1.140 23/8TBG或27/8TBGCYG19 φ73/φ89 φ38 1.642 23/8TBG或27/8TBGCYG19 φ44 2.235 27/8TBG或31/2TBGCYG19 φ89/φ108 φ57 1.54.5～8.7 3.0～8.0 3.694 27/8TBG或31/2TBGCYG19 φ70 5.518 31/2TBG或4TBGCYG22 φ108/φ121 φ83 7.707 31/2TBG或4TBGCYG25 φ95 10.261 4TBG或41/2TBGCYG25 φ121/φ132
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